A prototípusok és alrendszereik megbízhatóságát és teljesítményét ismételten tesztelni kell annak ellenőrzése érdekében, hogy működőképességük megfelel-e az elvárásoknak. Ennek a lépésnek a része egy kiegészítő tesztelő hardver, például tartók és munkadarabok létrehozása a vizsgálni kívánt alkatrészekhez. Nem hatékony az eszköz megmunkálása; A geometriák általában bonyolultak és változnak a prototípus tervezés során. Az átfutási idők különösen kritikusak lehetnek a termékfejlesztési ciklus ebben a szakaszában, mivel ezek késleltethetik a prototípus bevezetését a tömegtermelésre.
A tesztekhez használt hardvernek tartósnak és merevnek kell lennie az eredmények megismételhetőségének biztosítása érdekében. A Markforged nyomtatási technológiái egyesítik az adalékanyagok gyártásának egyszerűségét és gyorsaságát a megmunkált fém alkatrészekben levő erővel és megbízhatósággal, hogy olyan tesztkészülékeket hozzanak létre, amelyek elég erősek a tesztelési környezethez. A hatékonyság növelése mellett a 3D nyomtatók elősegítik a teljes iterációs folyamatot. Az alkatrészek átdolgozásakor és a geometria változásával az új alkatérszeket rövid időn belül kinyomtathatják anélkül, hogy az egyedi alkatrészt forgácsolni kellene.
