Amíg a gyártás specifikusan valamilyen alapanyag, alkatrésszé alakításáról szól, az összeszerelés inkább különféle alkatrészek összeszereléséből áll. Az összeszerelés különféle automatizált folyamatból, kézi munkából vagy e kettő kombinációjából áll. Az összeszerelési állomások optimalizálásával jelentős költségmegtakarítás érhető el, továbbá a hatékonyságot gátló tényezők teljesen megszüntethetőek.
3D nyomtatás segítségével mind a manuális, mind a kézi összeszerelési folyamatok jól kiegészíthetőek, növelve a hatékonyságot a költségek csökkentése mellett. Egyedi alkatrészek az automatizált összeszerelés számára (robot karok megfogó pofái) drágák és gyártásuk akár hetekbe is tellhet egy forgácsoló üzemben. Markforged 3D nyomtatási technológiája forradalmi megoldást kínál a hasonló alkatrészek gyártására lényegesen kevesebb szaktudást igényelve, ezáltal jelentősen csökkentve az automatikus szerelő sor beüzemeléséhez szükséges időt. A kézi szerlések is optimalizálhatóak a 3D nyomtatott összeszerelő szerszámokkal, eszközökkel és ülékekkel. Amyg az összetett geometriájú alkatrészek nagy pontosságot és ismételhetőséget garantálnak, gyártásuk tradicionális gyártási eljárással nehézkes, hosszan tartó. A Markforged 3D nyomtatási technológiájának köszönhetően ezeket a komplex formájú, a gyártási folyamathoz szükséges mechanikai tulajdonságal rendelkező alkatrészeket lényegesen hatékonyabban lehet előállítani.
